被粉碎后的物料有氣篩分級機進行分級并收集。沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。添加劑超微粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調控，選擇較佳粉碎溫度，降低能耗。粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度。使用液氮作為研磨介質，實現超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。

　　

　　添加劑超微粉碎機：該設備以液氮為冷凍劑，將被粉碎的物料降至玻璃化溫度，利用物質在低溫下變脆的性質。在高速沖擊和摩擦下使物質粉碎。粉碎后的產品具有不變質，不氧化，粒度分布均勻，幾何圖形好的特點。該技術廣范應用于食品行業(yè)，醫(yī)藥行業(yè)，塑料行業(yè)，化工行業(yè)，科學研究，航天航空等領域。

　　

　　添加劑超微粉碎機日常維護工作：

　　

　　1、軸承受負機器的所有載荷，所以令人滿意的潤滑油對軸承生存的年限至關關緊，添加劑超微粉碎機直接影響到機器的運用生存的年限和運轉率，故而要求灌注的潤滑油油務必保潔，嚴密封閉，超微粉碎機的主要注油處：轉軸承，軋輥軸承，全部齒輪，活動軸承，滑動簡單的面。

　　

　　2、新安裝的輪箍易發(fā)生松馳需常常施行查緝保護。

　　

　　3、查緝機器各部位的辦公是否正常。

　　

　　4、注意查緝易磨耗件的磨耗程度，并趁早改易磨耗零件。

　　

　　5、放活動裝置的底架簡單的面，應去掉除掉塵土等免得機器碰到不可以破碎的物料時活動軸承不可以在底架上移動，造成嚴重意外。

　　

　　6、軸承油溫升高，應迅即泊車查緝端由加以消弭。

　　

　　7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應迅即泊車查緝并消弭。